ගාංචු යනු කොටස් සම්බන්ධ කිරීමට සහ සවි කිරීමට භාවිතා කරන මූලද්‍රව්‍ය වන අතර ඒවා සවි කිරීමට සහ යෙදීම සඳහා භාවිතා කරන ඉතා සුලභ යාන්ත්‍රික කොටස් වේ. එහි සෙවනැල්ල සියලු වර්ගවල යන්ත්‍රෝපකරණ, උපකරණ, වාහන, නැව්, දුම්රිය මාර්ග, පාලම්, ගොඩනැගිලි, ව්‍යුහයන්, මෙවලම්, උපකරණ, උපකරණ සහ විදුලි උපකරණ මත දැකිය හැකිය. එයට විවිධ පිරිවිතරයන්, විවිධ ලක්ෂණ සහ භාවිතයන් සහ ඉහළ ප්‍රමිතිකරණය, අනුක්‍රමිකකරණය සහ සාමාන්‍යකරණය ඇත. බොහෝ වර්ගවල ගාංචු ඇත, ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ දොළහකට බෙදා ඇත, ඒ සෑම එකක්ම: බෝල්ට්, ස්ටඩ්, ඉස්කුරුප්පු, ඇට වර්ග, ස්වයං-කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු, ලී ඉස්කුරුප්පු, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර, අල්ෙපෙනති, එකලස් කිරීම් සහ සම්බන්ධක උප-එකලස් කිරීම්, රිවට්, වෙල්ඩින් නියපොතු, වයර් නූල් අත්. සෑම කාණ්ඩයකටම සෑම ක්ෂේත්‍රයකම තමන්ගේම අද්විතීය කාර්යයක් ඇත. චීනයේ විශාලතම ආනයන සහ අපනයන පරිමාවක් ඇති භාණ්ඩයක් ලෙස, ගාංචු ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වන අතර, එය චීන ගාංචු සමාගම් ලෝකයට මුහුණ දීමට ප්‍රවර්ධනය කරන අතර ගාංචු සමාගම් ජාත්‍යන්තර සහයෝගීතාවයට සහ තරඟකාරිත්වයට සම්පූර්ණයෙන්ම සහභාගී වීමට ප්‍රවර්ධනය කරයි. ගාංචු වඩා හොඳින් භාවිතා කිරීම සඳහා, අපි ගාංචු නියමිත වේලාවට නඩත්තු කළ යුතුය. ඉතින් අපි ගාංචු පිරිසිදු කරන විට, සමහර ප්‍රධාන ගැටළු සමඟ පොදු ගැටළු හයක් අපට බොහෝ විට හමු වේ.
1. එම අවස්ථාවේ දූෂණය. ගාංචු නිවා දැමීමෙන් පසු, ඒවා සිලිකේට් පිරිසිදු කරන්නෙකු සමඟ පිරිසිදු කර පසුව සෝදා හරිනු ලැබේ. අසම්පූර්ණ ෆ්ලෂ් කිරීම හේතුවෙන් ගාංචු මතුපිට සිලිකේට් අපද්‍රව්‍ය නිසා ඇතිවන මතුපිට ඝන ද්‍රව්‍ය. 2. ගාංචු ගොඩගැසීම විද්‍යාත්මක නොවේ. ගාංචු තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු දුර්වර්ණ වීමේ සලකුණු පෙන්නුම් කරයි, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ ෆ්ලෂ් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ගාංචු පිරිසිදු කිරීමේ කාරක සහ නිවාදැමීමේ තෙල් වලින් දූෂිත වී ඇති බවයි. නිවාදැමීමේ තෙල් විශ්ලේෂණ ප්‍රතිඵලවලින් තහවුරු වූයේ රත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ගාංචු විද්‍යාත්මක නොවන ලෙස ගොඩගැසීම නිසා, ගාංචු වල නිවාදැමීමේ තෙල්වල සුළු ඔක්සිකරණයක් අඩංගු වූ අතර එය පාහේ නොසැලකිය හැකි බවයි. මෙම තත්වය ක්වෙන්චන් ඔයිල් නොව පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ වේ.
3. ටැංකියේ දියර නිතිපතා වත් කළ යුතු අතර, සේදීමේ ටැංකියේ ඇති ලයි සාන්ද්‍රණ මට්ටම නිතර පරීක්ෂා කළ යුතුය.
4, කෝස්ටික් සෝඩා තුවාල. ක්ෂාරීය පිරිසිදු කරන්නන්ගේ ෆ්ලෝරයිඩ් සහ කැල්සියම් සංයෝග අඩංගු වන අතර ඒවා තාප පිරියම් කිරීමේදී වානේ ගාංචු හරහා දැවී යා හැකි අතර ගාංචු මතුපිට ලප ඉතිරි කරයි. තාප පිරියම් කිරීමට පෙර ගාංචු හොඳින් පිරිසිදු කර සේදීම නිර්දේශ කරනුයේ ගාංචු පිළිස්සීමට හේතු වන ක්ෂාරීය අපද්‍රව්‍ය කිහිපයක් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීම සඳහා ය.
5. නුසුදුසු ලෙස සේදීම විඛාදනයට හේතු විය හැක. සේදීමේ ජලය නිතර වෙනස් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ඊට අමතරව, ජලයට මලකඩ නිෂේධකයක් එකතු කිරීම ද හොඳ ක්‍රමයකි.
6. මලකඩ වැඩියි. ක්වෙන්ච් ඔයිල් අධික ලෙස පැරණි නම්, ක්‍රියාවලි චක්‍රය පුරා ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණය සහ ක්වෙන්ච් ඔයිල් නඩත්තුව සඳහා පැරණි තෙල් ඉවතට ගෙන නව තෙල් එකතු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-09-2022